Από το ηλεκτρολογικό σχέδιο μέχρι τον έτοιμο πίνακα χαμηλής τάσης, χωρίς καμία χειροκίνητη μεταφορά δεδομένων.
Το κενό ανάμεσα στον σχεδιασμό και την κατασκευή είναι το πιο ακριβό, αόρατο κόστος στη βιομηχανία πινάκων.
Η έλλειψη εξειδικευμένου προσωπικού στην κατασκευή ηλεκτρολογικών πινάκων ωθεί όλο και περισσότερες εταιρείες να αναζητούν παραγωγικότητα χωρίς νέες προσλήψεις. Το πραγματικό πρόβλημα όμως δεν είναι ο όγκος της ζήτησης, αλλά το κενό ανάμεσα σε ό,τι σχεδιάζει μια ομάδα μηχανικών και σε ό,τι μπορεί τελικά να κατασκευαστεί στο εργοστάσιο. Σε κάθε μετάβαση από το σχέδιο στην προμήθεια, από την προμήθεια στην κατασκευή και από εκεί στην καλωδίωση, η πληροφορία μπορεί να αλλοιωθεί ή να καθυστερήσει, δημιουργώντας κόστος που παραμένει αόρατο σε κάθε έργο αλλά ιδιαίτερα ορατό στο τελικό περιθώριο κέρδους. Η συνεργασία Eplan και Rittal (Digital Twin) απαντά ακριβώς σε αυτό, αντικαθιστώντας τις χειροκίνητες μεταβάσεις με ένα ενιαίο ψηφιακό νήμα δεδομένων που συνδέει τον σχεδιασμό με την παραγωγή.
Ένα ενιαίο ψηφιακό μοντέλο αντί για πολλαπλές και ασύνδετες εκδόσεις του ίδιου έργου
Στην καρδιά της λύσης βρίσκεται το ψηφιακό δίδυμο, μια ενιαία και συνεχώς ενημερωμένη πηγή δεδομένων που συνοδεύει το έργο από τον σχεδιασμό έως την παραγωγή. Με το Eplan Electric P8 πραγματοποιείται ο ηλεκτρολογικός σχεδιασμός, ενώ το Eplan Pro Panel προσθέτει τρισδιάστατη απεικόνιση του πίνακα, δίνοντας παράλληλα πρόσβαση σε εκατομμύρια πιστοποιημένα εξαρτήματα μέσω του EPLAN Data Portal. Κάθε αλλαγή που γίνεται στον σχεδιασμό μεταφέρεται αυτόματα σε όλη τη ροή του έργου, εξαλείφοντας τις επαναλαμβανόμενες καταχωρίσεις και μειώνοντας τον κίνδυνο λαθών. Στη συνέχεια, το RiPanel της Rittal μετατρέπει τα δεδομένα του σχεδιασμού σε μια παραγγελία έτοιμη για παραγωγή, ενώ ενσωματωμένοι έλεγχοι εγκυρότητας εντοπίζουν πιθανά σφάλματα πριν αυτά περάσουν στην κατασκευή. Με την ολοκλήρωση της διαμόρφωσης, δημιουργούνται αυτόματα τα απαραίτητα αρχεία CAD και CNC, επιταχύνοντας τη μετάβαση από τη μελέτη στην παραγωγή και διασφαλίζοντας μεγαλύτερη ακρίβεια σε κάθε στάδιο.
Αυτοματισμός σε κάθε στάδιο της κατασκευής ηλεκτρικών πινάκων
Το ίδιο ψηφιακό περιβάλλον συνδέεται απευθείας με τις λύσεις αυτοματισμού της Rittal, υποστηρίζοντας κάθε στάδιο της κατασκευής ενός ηλεκτρικού πίνακα. Η αξία της λύσης γίνεται ακόμη πιο εμφανής στο στάδιο της παραγωγής, όπου τα δεδομένα του σχεδιασμού αξιοποιούνται απευθείας από αυτοματοποιημένα συστήματα επεξεργασίας και συναρμολόγησης. Με αυτόν τον τρόπο περιορίζονται οι χειροκίνητες εργασίες, μειώνονται τα λάθη και επιταχύνεται η κατασκευή των πινάκων. Από την κατεργασία των υλικών έως την καλωδίωση και την προετοιμασία των επιμέρους εξαρτημάτων, κάθε στάδιο λειτουργεί με μεγαλύτερη ακρίβεια, αποδοτικότητα και συνέπεια, εξασφαλίζοντας ταχύτερη παράδοση και υψηλή ποιότητα κατασκευής.
Από το εργαστήριο στη διανομή ισχύος: μία ενιαία ψηφιακή συνέχεια
Η αξία της πλήρως διασυνδεδεμένης προσέγγισης γίνεται ιδιαίτερα εμφανής στην καθημερινή λειτουργία των σύγχρονων βιομηχανιών και των κατασκευαστών ηλεκτρικών πινάκων. Σε μια εποχή όπου η ανάγκη για ταχύτερη υλοποίηση έργων, υψηλή ποιότητα κατασκευής και βέλτιστη αξιοποίηση πόρων γίνεται ολοένα και πιο επιτακτική, η ενοποίηση του σχεδιασμού, της μηχανολογικής επεξεργασίας και της παραγωγής σε ένα ενιαίο ψηφιακό περιβάλλον δημιουργεί σημαντικά οφέλη. Μέσα από την αυτοματοποίηση κρίσιμων σταδίων της παραγωγικής διαδικασίας όπως η προετοιμασία των υλικών, η επεξεργασία και η καλωδίωση, οι επιχειρήσεις μπορούν να μειώσουν σημαντικά τον χρόνο κατασκευής, να περιορίσουν τα περιθώρια σφάλματος και να εξασφαλίσουν μεγαλύτερη συνέπεια στο τελικό αποτέλεσμα. Παράλληλα, η άμεση αξιοποίηση των δεδομένων του σχεδιασμού σε όλα τα επόμενα στάδια εξαλείφει τις επαναλαμβανόμενες καταχωρίσεις και ενισχύει τη συνολική παραγωγικότητα. Η ίδια φιλοσοφία ψηφιακής συνέχειας επεκτείνεται και στον σχεδιασμό συστημάτων διανομής ισχύος. Μέσω του RiPanel, οι χρήστες μπορούν να διαμορφώνουν και να επαληθεύουν τον σχεδιασμό πινάκων χαμηλής τάσης σύμφωνα με τα ισχύοντα διεθνή πρότυπα, διασφαλίζοντας αξιοπιστία, συμμόρφωση και αποτελεσματικότητα σε κάθε στάδιο του έργου.
Εφαρμογές και κοινό
Η συγκεκριμένη προσέγγιση απευθύνεται σε κατασκευαστές ηλεκτρικών πινάκων και κατασκευαστές μηχανημάτων που καλούνται να ανταποκριθούν σε ολοένα και πιο απαιτητικά χρονοδιαγράμματα και αυξημένες απαιτήσεις παραγωγής. Παράλληλα, ανταποκρίνεται στις ανάγκες της σύγχρονης βιομηχανίας, όπου η αυξημένη πολυπλοκότητα των έργων απαιτεί μεγαλύτερη ακρίβεια, αποδοτικότητα και έλεγχο σε κάθε στάδιο της παραγωγικής διαδικασίας. Πέρα από την επιτάχυνση των διαδικασιών, το μεγαλύτερο όφελος είναι η δυνατότητα καλύτερου προγραμματισμού και ακριβέστερης πρόβλεψης των χρόνων υλοποίησης. Όταν ο σχεδιασμός και η παραγωγή λειτουργούν μέσα από ένα ενιαίο ψηφιακό περιβάλλον, οι επιχειρήσεις αποκτούν μεγαλύτερο έλεγχο σε κάθε στάδιο του έργου, μειώνουν τις αστοχίες και μπορούν να παραδίδουν με μεγαλύτερη συνέπεια και αξιοπιστία.
Η φιλοσοφία πίσω από τη συνεργασία
Η φιλοσοφία πίσω από τη συνεργασία Eplan και Rittal συνοψίζεται σε μία αρχή: κάθε κριτήριο επιλογής, από την ακρίβεια δεδομένων μέχρι τον χρόνο κατασκευής, αντιστοιχεί σε συγκεκριμένο εργαλείο του συνδυασμού, χωρίς ενδιάμεσο χειρισμό ή μετάφραση της πληροφορίας. Το ψηφιακό νήμα δεν αντικαθιστά απλώς μία χειροκίνητη διαδικασία, αλλά αφαιρεί την ανάγκη μετάβασης ανάμεσα σε συστήματα που δεν επικοινωνούσαν μεταξύ τους.
